预装配,预装配带两层起重机系统
叉车生产线始于预装配区域,工人在该区域用一台4吨的EPDE悬挂式起重机吊起配重块,在一个旋转装置上翻转,铝轨起重机,然后将配重块放到等待着的自动搬运车(AGV)上。锁定装置限制了吊钩的旋转角度,因此能确保对旋转装置进行持续**供电。所有功能均由德马格DST手电门控制。由于起重机轨道悬挂在屋顶上部结构,车间地面*附加的轨道支撑,这种设计方式为装配作业提供了充足的空间,**了生产流程所需的灵活性。
为了进一步改善装配工人的日常工作条件,铝合金轨道起重机,林德的工厂规划工程师决定选用自重轻的起重机桥架——由Aluline 180铝轨制成。他们以这种方式充分利用KBK轻型起重机系统的一个优势:铝轨和钢轨的结合。
另外还有一些跟装配线平行的工位开辟出来用于预安装作业。比如,在这些区域准备护**架和压力罐,用于线上的装配工作。同时,这一区域的工人也享受着铝制起重机桥架带来的优势,合肥铝轨,这些手推式起重机在钢轨上也能顺畅运行。
轻质的铝轨型材跟运行顺畅的小车结合,让手推运行**轻松。即便是粗笨棘手的载荷,铝轨配件,也只需稍稍用力就能让其**移动和制动。这就给工人的健康带来看得见的好处—因为可以将他们的体力负担降到较1小。新型系统的闪光点之一,在于其能节约客观的成本和时间—这归因于系统投入使用前简化的安装流程。此外,即使跟以前低维护的产品相比,新型KBK Aluline所需的维护还要更少。